多工位沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)

　　多工位沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線中，一臺(tái)大噸位壓機(jī)工作臺(tái)上放置多個(gè)(一般為4~5 副模具)獨(dú)立工位模具的生產(chǎn)線，利用拆垛手或開卷送料機(jī)上料，利用自動(dòng)送料桿進(jìn)行工序件傳遞，利用自動(dòng)傳送皮帶收集下線產(chǎn)品，如圖3所示。在多工位沖壓機(jī)上應(yīng)用了機(jī)械手，可以大大的節(jié)省工件生產(chǎn)的時(shí)間，從而提高產(chǎn)量，除此之外，多工位沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線還有什么特點(diǎn)呢?

多工位沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)

　　1、底料可以是卷料，也可以是料片，靈活性大，利于提高材料利用率。

　　2、使用自動(dòng)桿送料，沖次低于級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)線，高于傳統(tǒng)串聯(lián)生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率。

　　3、對(duì)各工位模具送料高度及沖壓方向有較高要求，為保證送料的穩(wěn)定，一般要保證各工序狀態(tài)工序一致。

　　4、可添加上下料感應(yīng)器、雙料檢測(cè)、夾手感應(yīng)器、模內(nèi)感應(yīng)器等，對(duì)料片及生產(chǎn)中的制件進(jìn)行位置及狀態(tài)檢測(cè)，安全性較高。

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節(jié)選于《模具制造》